美的集團(tuán)，一家全球科技巨頭，擁有十萬多名員工和每年超過3000億元的營(yíng)收。這家公司過去十年一直堅(jiān)持問題導(dǎo)向，持續(xù)投入170多億元進(jìn)行數(shù)字化改革，以引領(lǐng)企業(yè)變革，并最終鍛造成敏銳感知市場(chǎng)變化、高效響應(yīng)客戶需求的能力。
作為美的旗下第二家燈塔工廠，微波爐順德工廠是美的數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要里程碑。這座工廠投資13億元，以精益制造為基礎(chǔ)，融合了5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，構(gòu)建起端到端自動(dòng)化物流體系、大規(guī)模柔性定制、基于數(shù)字孿生的技術(shù)中控大屏，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化運(yùn)營(yíng)與工業(yè)4.0的全面應(yīng)用。在這個(gè)占地僅45萬平方米的工廠里，創(chuàng)造出年產(chǎn)值超過170億元的奇跡，全球每?jī)膳_(tái)微波爐大約就有一臺(tái)在此誕生。
美的的數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅改變了公司的運(yùn)營(yíng)方式，而且對(duì)其供應(yīng)鏈和制造流程產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響。通過數(shù)字化改造，美的創(chuàng)造了“T+3”供應(yīng)鏈模式，極大地提高了供應(yīng)鏈的效率和靈活性。這種模式將供應(yīng)鏈分為集單（T）、備貨（T+1）、生產(chǎn)（T+2）和物流（T+3）四個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)的周期都從七天縮短到三天以下，最終實(shí)現(xiàn)以銷定產(chǎn)，減少訂單交付時(shí)間，使供應(yīng)鏈快速流轉(zhuǎn)。
數(shù)字化改造的成果顯而易見：美的打造的世界燈塔工廠數(shù)量已升至5家，為國(guó)內(nèi)最多，且在全球燈塔網(wǎng)絡(luò)的先進(jìn)工業(yè)分類中其數(shù)量也是全球第一。燈塔工廠內(nèi)部逐漸實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)成本降低、人員工作量下降、訂單交期縮減等。同時(shí)，伴隨著數(shù)字化技術(shù)的普遍使用，美的對(duì)燈塔工廠已有相當(dāng)健全的復(fù)制機(jī)制，各個(gè)工廠的智能制造體系、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、基礎(chǔ)軟件架構(gòu)等被要求全面統(tǒng)一。
美的的數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅改變了公司自身的運(yùn)營(yíng)方式，而且對(duì)整個(gè)行業(yè)產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。通過整合自身的數(shù)字化能力，美的成立了美云智數(shù)，自2017年開始對(duì)外運(yùn)營(yíng)，輸出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)咨詢及系統(tǒng)實(shí)施服務(wù)，為其他企業(yè)數(shù)字化改造賦能。截至2021年年底，美云智數(shù)中來自美的以外的營(yíng)業(yè)收入已超五成，服務(wù)40多個(gè)行業(yè)的400多家大型企業(yè)。
在微波爐順德工廠內(nèi)，整個(gè)生產(chǎn)過程已看不到工人們忙碌的身影，取而代之的是機(jī)器人完成精密零件組裝、AGV載著物料來回穿梭輕松避障、自動(dòng)物流線實(shí)現(xiàn)物料/半成品與成品精準(zhǔn)入庫、AI檢測(cè)精準(zhǔn)查驗(yàn)產(chǎn)品缺陷……在這個(gè)全球數(shù)一數(shù)二的微波爐工廠里，工程師只要通過實(shí)時(shí)更新的數(shù)字化總控中心，就能精準(zhǔn)開展供應(yīng)商管理、品質(zhì)管理、工廠管理、設(shè)備管理、能源管理。
美的微波爐順德工廠是美的最早開展數(shù)字化改造的試點(diǎn)單位之一。通過在精益制造基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，該工廠取得了顯著的效果。在過去的十年里，美的持續(xù)投入巨資進(jìn)行數(shù)字化改革，最終鍛造成敏銳感知市場(chǎng)變化、高效響應(yīng)客戶需求的能力。這種能力不僅推動(dòng)了公司的快速發(fā)展，也為整個(gè)行業(yè)樹立了典范。
